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化工储罐的密封情况与设计规范
发布时间:2019-10-25   点击次数:23次
   化工储罐主要是以存储化工原材料为主,众所周知化工原料具备一定的腐蚀性,比重偏重,环境温度较高因此化工储罐的罐体壁厚起码也要在18mm以上。且接口类型为滚塑一次成型的,进料口、出料口和液位口均为整体性挤压成型无电焊焊接,避免了接口渗漏现象,全部出水管联接均为法兰连接。化工储罐的使用寿命至少十年以上,而水箱三年,可以很明显的看到化工储罐和塑料水箱的差别。
  化工储罐容器的密封口一般设计成圆筒形,这样可以更好地承受较大的压力;材质一般选用黑色金属,有利于密封材料之间的封接。密封口端面的口径越大,则密封材料所承受的总压力亦越大,密封材料与容器壁之间所受的剪切力亦越高,但如果密封口太小又会影响导线及元器件的安放。
  另外,为了减轻密封材料所承受的压力,将密封口设计成锥体形状,并在靠近容器腔体一端放有一非金属垫片,以利于在密封时对密封材料进行浇注定型。在制作模具时,对所要灌注的筒壁先进行粗化,然后用丙酮浸泡处理。模具一端浇注密封材料,另一端与水压机的出水口相连接。
  要使化工储罐密封体系能够承受较高的压力,材料本身必须具有很好的耐水性;要有足够的压缩及拉伸强度;在固化时不会产生收缩,或有一定的韧性。所以用聚硫对环氧树脂进行改性;环氧树脂和有机硅密封胶组合使用;在密封口筒壁上先涂上一层环氧结构胶作过渡层,以增加其在金属界面上的粘附力。
  另外,化工储罐的浇注口截面积越小,越有利于密封。由于密封胶在固化时产生收缩,会在很大程度上削减密封胶与壁材之间的粘接强度。所以,要对筒壁粘接面进行粗化加工。同时亦要对胶粘剂做一些改性,增加其韧性,使之在受力时能与被粘面保持较紧密的接触。

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